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灌浆料施工时容易出现的质量问题及解决方法?
日期:2018-08-30]   共阅[]次
    在施工现场,灌浆料正确施工方法可以避免灌浆料质量问题,那么灌浆料在施工中容易出现那些质量问题又有哪些解决方法呢?下面山东灌浆料厂家来简单的讲解一下。
  一、表面不平整
  现象:灌浆料表面凹凸不平或板厚薄不一,表面不平。
  产生的原因
  1.灌浆料浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平。
  2.模板未支撑在坚硬土层上或支承面不足或支撑松动、泡水,致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉。
  3.灌浆料未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面现象出现凹陷不平或印痕。
  防治措施
  严格按施工规范操作,浇筑灌浆料后,应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上,有足够的支撑面积并防止浸水,以保证不发生下沉;在浇筑灌浆料时,加强检查,灌浆料强度达到1.2n/㎜2以上,方可在已浇结构上走动。
  二、麻面
  现象:灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。
  产生的原因
  1.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时灌浆料表面被破坏。
  2.模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面灌浆料的水分被吸去,使灌浆料失水过多出现麻面。
  3.模板拼缝不严,局部漏浆。
  4.模板隔离剂涂刷不匀或局部漏刷或失效,灌浆料表面与模板粘结造成麻面。
  5.灌浆料振捣不实,气泡未排出,停在模板表面现象形成麻点。
  防治措施
  1.模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌灌浆料前,模板应浇水充分湿润;模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;灌浆料应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。
  2.表面作粉刷的,可不处理,表面现象无粉刷,应在麻面部位浇水充分湿润后,可用1:2或1:2.5水泥砂浆,将麻面抹平压光。
  以上就是本期为您介绍的全部内容了,希望对您有所帮助,更多精彩内容请继续关注我们吧!
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